指標(biāo)不合格原因分析分析：（1）導(dǎo)致密閉性不合格的主要有三個(gè)方面原因。一是法蘭連接部位密封不嚴(yán)，如墊片老化，連接螺絲未擰緊，干燥器的玻璃視窗處密封不嚴(yán)等；二是PV閥關(guān)閉不嚴(yán)；三是閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)，如一次回收閥、卸油口處等各相關(guān)閥門(mén)損壞。

　?。?）導(dǎo)致液阻不合格的主要有三個(gè)方面原因。一是集液罐內(nèi)存油未及時(shí)清理堵塞通氣管；二是通氣管坡度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，冷凝后的汽油無(wú)法正?；氐接凸拊斐晒芫€(xiàn)積液堵塞通氣管，三是部分加油機(jī)底部檢測(cè)口無(wú)法連接設(shè)備（3）導(dǎo)致氣液比不合格的主要有三個(gè)方面原因。一是油氣回收泵故障；二是其他專(zhuān)業(yè)設(shè)備損壞，如拉斷閥、膠管或加油槍等；三是氣液比參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

　?。?）導(dǎo)致密閉點(diǎn)位油氣泄漏值不合格的主要有兩個(gè)方面原因。一是連接部位密封不嚴(yán)，工藝管路上有關(guān)設(shè)備關(guān)閉不嚴(yán)，如操作井法蘭漏氣，預(yù)留檢測(cè)口漏氣，卸油口、一次油氣回收口開(kāi)關(guān)、干燥劑玻璃視窗處漏氣，PV閥關(guān)閉不嚴(yán)等；二是操作井等部位有油污或刷完防銹漆后氣味聚集等。